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激光切割機(jī)噴嘴出口氣壓

瀏覽: 3 次 發(fā)布時間:2020/09/10

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在一般切割中使用的氣體種類有氧氣、氮氣和空氣,不同切割材料要求不同輔助氣體種類。氧氣主要用于開孔、碳鋼和不銹鋼板的高速切割、高反射材料的氧化切割;氧氣作為輔助氣體還可以使金屬燃燒,利用其氧化反應(yīng)熱進(jìn)行切割,但同時會在切割面上產(chǎn)生氧化膜;氮氣主要用于不銹鋼板的無氧化切割、鍍鋅板的無沾渣切割;空氣主要用于鋁和鍍鋅鋼板的無沾渣切割、普通非金屬切割。輔助氣體壓力隨使用氣體的種類,切割材料材質(zhì),板厚及激光輸出形態(tài)(CW/脈沖)而不同。輔助氣體壓力大小影響受粘渣附著、切割面質(zhì)量、熱影響區(qū)域大小等。加工時噴嘴出口氣壓條件如下表所示:在確定輔助氣體類型的前提下,氣體壓力大小是一個較為重要的因素,若輔助氣體壓力過高,會在工件表面形成渦流,削弱氣流去除熔融材料的能力,造成切割面較粗糙,切縫較寬;若輔助氣體壓力過低,則吹不走切口處的熔融材料,在被切割材料背面產(chǎn)生沾渣。因此,輔助氣體壓力存在一個佳值。當(dāng)高速切割薄型材料時,需要較高的氣體壓力,以防切口背面產(chǎn)生沾渣;當(dāng)材料厚度增加,或切割速度較慢時,則氣體壓力宜適當(dāng)降低。以不銹鋼板激光切割為例,在其切割過程中,輔助氣體可以冷卻切縫鄰近區(qū)域,減少熱影響區(qū),防止燃燒物損壞透鏡。另外,使用氮氣作為輔助氣體,它可以使熔融金屬具有良好的流動性。

在實際加工中,因工藝參數(shù)不當(dāng)而引起加工缺陷,原因復(fù)雜。根據(jù)幾十年的激光切割工藝經(jīng)驗,總結(jié)出切割缺陷的應(yīng)對之策,以指導(dǎo)實際生產(chǎn),很有意義。

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