A：于傳統(tǒng)加工工藝，金屬激光切割機加工精度高，斷面，二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設(shè)備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢? 　　

1、加工材質(zhì) 　　激光切割機加工金屬時，面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 　　因此在加工不同金屬材質(zhì)時，可事行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。 

2、激束的形狀 　　金屬激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 　　在這種錐形的激束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得的。 　　

3、工作臺的精度 　　金屬激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高;若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 濟南激光切割加工 　　

4、輔助氣體和噴嘴 　　金屬激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。以上是宿遷激光切割的小知識，歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站！